CNC / MCT
오랜 시계 케이스 제조 경험으로 축적한 CNC·MCT 가공 노하우를 바탕으로, 소재에 맞는 공구 선정과 절삭 조건을 세밀하게 조율해 복잡한 형상까지 정밀하게 구현합니다.
Drawing on years of watch case manufacturing experience, we develop precision CNC and MCT machining processes tailored to each material and component geometry. Our expertise in tool selection, cutting parameters, and machining sequences enables precise machining of complex shapes and component interfaces. This depth of process knowledge underpins our ability to meet tight dimensional tolerances and maintain consistent machining quality across production runs.
CNC / MCT ENGINEERING
가공 기준에서 공구 경로, 치수 확인까지.
가공 기준을 유지하는 지지와 고정
Datum strategy & fixture stability부품 형상에 맞춰 지지점과 고정 위치를 정합니다. 얇은 벽의 변형과 외관면 눌림을 고려하고, 공구 접근에 필요한 여유를 확보합니다.
- 기준 설정 · 위치 결정
- 지지 강성 · 변형 억제
- 클램핑 · 공구 여유
기준면에서 이어지는 내경과 포켓 가공
Datums, bores & pocket geometry기준면과 가공 원점을 바탕으로 내경·단차·포켓을 가공합니다. 황삭과 정삭의 순서를 나눠 조립부 치수와 면 사이의 관계를 관리합니다.
- 가공 원점 · 기준면
- 내경 · 단차 · 포켓
- 황삭 여유 · 정삭 순서
곡면과 다면에 맞춘 공구 접근 설계
Tool orientation & multi-face access부품과 공구의 상대 자세를 조정해 곡면과 측면에 접근합니다. 회전·경사축의 가동 범위와 간섭을 고려해 재고정 횟수를 줄이는 공정을 계획합니다.
- 회전 · 경사축 활용
- 곡면 · 측면 접근
- 공구 자세 · 간섭 검토
소재와 형상에 맞춘 공구·경로 선정
Tool selection & machining strategy소재와 가공 형상에 맞춰 공구 직경·날 형상·돌출 길이를 선정합니다. 절삭 부하와 칩 배출을 고려해 황삭과 정삭의 경로를 구분합니다.
- 공구 직경 · 날 형상
- 돌출 길이 · 가공 깊이
- 절삭 부하 · 칩 배출
도면과 조립 기준에 따른 치수 확인
Dimensional checks & surface condition도면과 조립 조건을 기준으로 내경·단차·구멍 위치를 확인합니다. 버와 모서리, 외관면 상태를 함께 살펴 다음 공정의 요구사항과 연결합니다.
- 도면 기준 · 주요 치수
- 조립면 · 구멍 위치
- 버 · 모서리 · 외관
CNC / MCT machining process
CNC / MCT — PRODUCT COLLECTION
TWO-TONE WATCH CASE
원형 내경과 단차, 돌출 러그, 측면 홀이 결합된 케이스.
- FORM
- 원형 본체 · 러그
- KEY FEATURES
- 상단 테두리 · 러그 연결부
- MACHINING
- 공작물 회전 · 절삭
CNC / MCT FAQ
01. 견적에 어떤 자료가 필요한가요?
가능하면 2D 도면과 3D 데이터, 소재 규격, 수량, 후처리 조건과 희망 납기를 함께 보내주세요. 중요 공차와 조립 부위를 표시해 주시면 검토에 도움이 됩니다.
02. 어떤 소재와 형상을 가공할 수 있나요?
소재 등급과 제품 크기, 벽 두께, 가공 깊이와 공구 접근성을 함께 검토합니다. 홀·포켓·곡면 등 요구 형상을 도면으로 확인한 뒤 가공 가능 범위와 필요한 공정을 안내합니다.
03. 시제품부터 양산까지 의뢰할 수 있나요?
시제품 검토부터 양산 계획까지 제작 목적과 수량에 맞춰 상담합니다. 최소수량과 착수 조건은 제품별 공정 및 치공구 요건을 확인한 뒤 안내합니다.
04. 품질 기준과 납기는 어떻게 정하나요?
중요 치수, 공차, 표면 거칠기와 후처리 요구를 기준으로 검토합니다. 소재 수급과 가공·검사 공정을 확인한 뒤 제작 기준과 일정을 협의합니다.
CNC / MCT — MACHINING STUDY
Precision in motion.
회전하는 공구, 정교하게 이어지는 경로.
시계 케이스의 안쪽 윤곽을 따라 가공의 움직임을 살펴봅니다.
가공 원리를 보여주는 예시입니다.
좌표·코드는 실제 장비 운전값이나 실행용 프로그램이 아닙니다.
Watch case.
하나의 윤곽을 따라 이어지는 정밀한 움직임.
공구의 회전과 경로, 케이스의 입체 구조를 함께 봅니다.