PRECISION TURNING / PROFILE COMPONENTS
Specifications
OBLONG PROFILE
INSERTS
RAISED OBLONG BOSS / THIN FLANGE / CONTROLLED STEP
얇은 직사각 플랜지 위에 둥근 장방형 돌출부를 형성한 소형 인서트입니다. 평면부와 돌출부의 높이 관계, 양끝 원호, 측면 단차를 연결해 관리하며, 은색과 검정색 외관의 형상 기준은 동일한 방식으로 확인합니다.
A raised oblong boss meets a thin rectangular flange, bringing planar support, controlled height and continuous radii together.
01 / PRODUCT FORM
02 / COMPONENT STUDY
Oblong boss · Rectangular flange · Stepped profile
Geometry & process
GEOMETRY
장방형 돌출부 · 직사각 플랜지 · 측면 단차
PRIMARY PROCESS
기준 평면 · 돌출 윤곽 밀링
SECONDARY PROCESS
측면 단차 · 외곽 에지 정리
DATUM STRATEGY
플랜지 평면 · 장축 중심 · 높이 기준
QUALITY FOCUS
돌출 높이 · 플랜지 평면 · 원호 경계
A / SUPPORT PLANE
얇은 플랜지가
만드는 기준
플랜지는 돌출부의 높이를 확인하는 기준면이면서 고정에 사용하는 지지 구역입니다. 얇은 가장자리가 체결력에 눌리지 않도록 지지하고, 가공 후 평면 상태를 확인합니다.
B / OBLONG PROFILE
직선과 원호의
연속성
장방형 돌출부는 두 직선과 양끝 원호가 이어집니다. 공구 경로의 연결 지점에서 자국이나 단차가 생기지 않도록 하고, 장축과 플랜지 외곽의 위치 관계를 관리합니다.
C / STEP HEIGHT
돌출 높이를
분리해 관리
돌출부의 높이와 플랜지의 두께는 서로 다른 기능 치수입니다. 상면의 표면 상태와 바닥 기준면을 구분해 측정하고, 측면 마감 뒤에도 높이 차가 유지되는지 확인합니다.
DETAIL STUDIES
돌출부와 플랜지 사이의 정밀함.
03 / OBLONG BOSS
양끝 원호와 평평한 상면
둥근 양끝과 직선 측면이 만나는 부분을 확인합니다. 돌출부 상면의 가공 결 및 측면 윤곽을 분리해 검사하며, 모서리 정리가 원호 형상을 바꾸지 않도록 관리합니다.
04 / FLANGE SECTION
얇은 플랜지의 측면 단차
측면에서 보이는 플랜지 두께와 하부 지지 형상을 함께 살펴봅니다. 얇은 가장자리의 눌림을 확인하고 기준면에서 돌출부까지의 높이를 같은 방향으로 측정합니다.
EXTERIOR STUDY
Monochrome exterior study · Aligned views
DATUM & MACHINING STRATEGY
평면을 기준으로
윤곽과 높이를 연결.
이 인서트는 평면·윤곽 밀링을 중심으로 구성합니다. 직사각 플랜지와 장방형 돌출부의 중심을 연결하고, 상면 높이와 측면 단차를 같은 기준면에서 확인하는 방식이 중요합니다.
01 / BOSS POSITION
장축의 위치와 양끝 원호
돌출부의 장축을 플랜지 중심선과 비교합니다. 직선 길이와 양끝 원호를 구분해 측정하고, 외곽에서 돌출부까지의 여유가 일정한지 확인합니다.
02 / FLANGE STABILITY
고정에서 풀어낸 평면
가공 중 안정적이던 플랜지도 고정 해제 후 변형될 수 있습니다. 최종 검사는 자유 상태의 평면과 돌출 높이를 확인하고, 외관 마감이 기준면에 영향을 주지 않도록 관리합니다.
MANUFACTURING ROUTE
기준 설정부터 최종 마감까지.
01
평면 기준 가공
플랜지 기준면과 돌출 높이를 정합니다. 얇은 외곽을 지지할 위치와 뒤집기 기준을 함께 검토합니다.
02
돌출 윤곽 밀링
장방형 돌출부의 직선과 원호를 가공합니다. 상면과 측면의 잔여 가공량을 나누어 관리합니다.
03
측면·외곽 정리
플랜지 외곽과 측면 단차를 마무리합니다. 얇은 가장자리의 버를 제거하며 높이 기준면을 보호합니다.
04
높이·외관 검사
돌출 높이, 원호, 플랜지 평면을 확인합니다. 색상별 표면 결은 승인된 외관 기준에 맞춰 비교합니다.
QUALITY CHECKPOINTS
형상에 맞춰
검사도 달라집니다.
돌출 인서트는 평면 기준과 높이 관계가 핵심입니다. 직선·원호의 연속성, 플랜지 상태, 상면의 마감을 각각 검사합니다.
플랜지
두께·평면 상태
얇은 플랜지의 두께와 휨을 확인하고 고정 또는 마감 과정의 눌림을 검사합니다.
장방형 돌출부
중심·길이·원호
장축 위치와 직선 구간, 양끝 원호가 기준 윤곽과 일치하는지 확인합니다.
단차 높이
상면·기준면 거리
플랜지 기준면에서 돌출 상면까지의 높이를 측정하고 부위별 편차를 확인합니다.
마감 영역
상면 결·측면 경계
상면의 가공 결 및 측면 에지 상태를 구분하고 색상별 국부 얼룩과 경계 손상을 검사합니다.
PRECISION TURNING / PROCESS & INSPECTION
얇은 플랜지의 평면과 장방형 돌출부의 높이를 연결해 소형 인서트의 위치 정합과 외관 경계를 관리합니다.