Specifications

사각 윤곽과 단차 테두리, 측면 체결부, 짧게 돌출된 러그. 서로 다른 면이 만나는 경계와 곡률, 체결부의 위치 정합을 중심으로 살펴보는 블랙톤 시계 케이스입니다.

BLACK SQUARE WATCH CASE

CNC / MCT PRECISION MACHINING

Case overview

형상

사각 본체 · 짧은 러그

외관

블랙톤 / 반사면

검사 항목

윤곽 · 단차 높이

Interface detail

부위

테두리 · 측면 · 러그

특징

단차와 곡면의 연결

검사 항목

경계선 · 위치 정합

Upper cover

형상

사각 상단면

가공 검토

외곽 · 안착 경계

검사 항목

윤곽 · 단차

Stepped rim

형상

단차 테두리

가공 검토

코너 · 경계면

검사 항목

폭 · 높이

Lug profile

형상

짧은 돌출부

가공 검토

끝단 · 연결 곡면

검사 항목

윤곽 · 곡률

Fastener

형상

측면 체결부

가공 검토

접근 · 홀 위치

검사 항목

위치 · 버

Profile milling

대상

사각 외곽 · 곡면

방법

윤곽 이송 · 정삭

관리

기준면 · 코너 반경

Hole machining

대상

측면 체결부

방법

홀 가공 · 디버링

관리

위치 · 출구 모서리

Surface finish

대상

테두리 · 곡면 경계

공정

모서리 정리 · 마감

관리

경계선 · 표면 균일성

상단 윤곽과 단차 기준

PROFILE & DATUM

직선부와 코너 곡면이 이어지는 사각 외곽은 윤곽 밀링의 관점에서 검토합니다. 상단 단차면을 기준으로 외곽의 위치 관계를 정리하고, 공구 반경과 최소 코너 반경의 간섭을 확인하는 것이 공정 설계의 출발점입니다.

황삭 후 남는 정삭 여유를 고르게 유지하면 코너 진입 시 절삭 부하의 급격한 변화를 줄일 수 있습니다. 상단 경계의 폭과 높이, 코너 윤곽은 각각 구분해 검사하고, 재고정 구간에서는 기준면의 재현성을 점검합니다.

측면 체결부와 러그

ACCESS & POSITION

측면 체결부와 러그 하부는 상단과 다른 공구 접근 방향이 필요한 구간입니다. 지지 위치, 공구의 돌출 길이, 인접 형상과의 간섭을 함께 검토해 측면 가공과 외곽 정삭의 순서를 구성합니다.

체결부는 기준면에 대한 위치와 방향을 관리하고, 홀 입구·출구의 버를 확인합니다. 짧게 돌출된 러그 끝단과 본체 연결부는 과도한 모서리 가공으로 원래 윤곽이 변하지 않도록 별도로 점검합니다.

곡면 연결과 외관 품질

FORM & SURFACE CONTROL

넓은 블랙톤 측면과 빛을 반사하는 상단 테두리는 표면 경계가 명확히 드러나는 구성입니다. 윤곽 정삭 단계에서는 공구 경로의 연결과 가공 자국의 방향을 관리해 곡면 전환부의 단절을 줄이는 데 초점을 둡니다.

마감 후에는 테두리 폭의 균일성, 러그 주변의 자국, 모서리의 과도한 라운딩을 확인합니다. 치수 검사와 외관 검사를 분리하고, 고정 접촉면의 눌림이나 긁힘이 보이는 면으로 이어지지 않는지 점검합니다.

자사 생산라인과 제조 생산 협력사를 바탕으로 정밀가공과 표면처리를 함께합니다.

GPN 본사

퍼슬랏 공식 채널

GPN의 제조 기술을 담은 스마트워치 액세서리.