WEATHERING ENGINEERING / LIGHT · HEAT · MOISTURE
수랭식 제논 아크 촉진내후성 시험기
WATER-COOLED XENON ARC WEATHERING TESTER
수랭식 제논 아크 촉진내후성 시험기는 광학 필터를 거친 제논광과 제어된 열·수분 조건을 조합해 소재와 표면의 변화를 평가하는 장비입니다. 도장면·수지·착색 표면의 변색, 광택 저하와 손상 거동을 정해진 노출 조건에서 비교합니다. 광원의 출력뿐 아니라 스펙트럼·방사조도·시편 온도와 물분사 조건을 함께 정의해야 서로 다른 재료의 내후 특성을 해석할 수 있습니다.
The water-cooled xenon arc chamber combines filtered light with controlled thermal and moisture exposure to evaluate material and surface changes. Colour, gloss and visible damage are compared under defined conditions. Spectrum, irradiance, specimen temperature and water delivery must be considered together when interpreting weathering behaviour.
01 / SPECTRAL EXPOSURE
필터와 제논광으로 정의하는 광 노출 조건
제논 아크는 폭넓은 파장 성분을 갖는 광원이며, 광학 필터와 결합해 평가 목적에 맞는 노출 스펙트럼을 구성합니다. 같은 램프 출력이라도 필터와 방사조도 제어 조건이 달라지면 소재가 받는 자극은 같지 않습니다. 옥외 노출을 비교할지 창유리를 통과한 빛의 영향을 볼지 먼저 정하고 해당 조건에 맞는 방법을 선택합니다. 이 장비의 광 노출은 자연광 그 자체가 아니라 관리된 실험실 조건입니다.
A xenon arc source works with optical filters to define the exposure spectrum. Lamp power alone does not describe the stimulus. Select the method for the intended environment, distinguishing filtered laboratory exposure from natural sunlight itself.
02 / IRRADIANCE CONTROL
파장 대역과 단위를 함께 읽는 방사조도
방사조도는 시편에 도달하는 빛의 강도를 나타내며 제어 파장과 단위를 함께 표시해야 의미가 명확해집니다. 340 nm 또는 420 nm의 분광 방사조도와 300–400 nm 범위의 적분 방사조도는 서로 다른 평가 방식입니다. 서로 다른 대역의 설정값을 숫자 크기만으로 비교하지 않습니다. 필터 상태와 램프 사용 이력, 센서 확인 상태를 함께 관리해 지정한 광 조건이 계속 유지되는지 점검합니다.
Spectral irradiance at a selected wavelength and irradiance integrated over a band are different quantities. Compare only matching bands and units. Filter condition, lamp history and sensor checks support control of the intended light exposure.
03 / THERMAL & WATER CYCLE
시험조 공기와 시편 표면의 열 조건을 분리
빛을 받는 표면은 공기와 다른 온도로 올라갈 수 있어 시험조 온도와 블랙패널 또는 블랙스탠더드 온도를 구분합니다. BPT와 BST는 센서 구조와 열 응답이 달라 같은 숫자를 임의로 교환하지 않습니다. 광조사·암흑·물분사 구간은 열과 수분의 변화를 함께 만듭니다. 온도 설정, 분사 시점과 물의 상태를 지정된 방법에 맞춰 관리하고 실제 노출 조건을 기록해야 비교 시험의 조건 차이를 줄일 수 있습니다.
An illuminated surface can reach a different temperature from chamber air. Black-panel and black-standard sensors are not interchangeable labels. Record temperature and water-cycle conditions together, since light, moisture and heat jointly determine the exposure.
04 / MATERIAL RESPONSE
노출 시간보다 먼저 정하는 변화량과 판정 기준
시험 전후에 무엇을 비교할지 정해야 노출 시간이 기술적 의미를 갖습니다. 도장과 착색 소재는 색 변화·광택·균열 등 평가 항목을 구분하고, 동일한 측정 위치와 방법으로 노출 전 기준값과 비교합니다. 내후성 결과에는 시험 조건과 비교 시편을 함께 연결합니다. 특정 시간의 촉진 노출을 몇 년의 실제 사용과 동일하다고 환산하지 않으며, 부식·오염·생물학적 손상까지 모두 재현한 결과로 해석하지 않습니다.
Define the response before exposure: colour change, gloss loss or cracking require different evaluation methods. Use consistent locations and controls. Exposure duration is not a universal conversion to outdoor service life or unrelated environmental damage.
XENON WEATHERING CONTROL / 제논 내후성 시험 구성
수랭식 장아크 제논 광원
6.5 kW WATER-COOLED SOURCE
분광·대역 방사조도 관리
340 / 420 nm · 300–400 nm BAND
광·암·물 분무 사이클
LIGHT · DARK · WATER SPRAY
APPLICATION / PROCESS QUALITY
표면 품질을 빛·열·수분 조건 속에서 확인
COLOUR & APPEARANCE
변색과 표면 외관
착색 수지와 도장면은 노출 전후의 색과 외관을 구분해 비교합니다. 측정 위치·관찰 조명·시편 방향을 일정하게 유지하고 오염이나 물 자국을 재료 변화와 혼동하지 않습니다. 결과에는 비교 기준과 노출 조건을 함께 연결해 처리별 차이를 해석합니다.
Compare colour and visual appearance against the initial condition. Keep location, viewing conditions and orientation consistent, separating contamination or water marks from changes in the material itself.
COATING INTEGRITY
광택 저하와 피막 손상
도막의 광택 변화, 균열과 박리는 서로 다른 손상 지표입니다. 한 항목의 변화만으로 표면 전체의 성능을 단정하지 않고 평가 목적에 맞는 항목을 선택합니다. 노출 전 결함과 종료 후 변화 위치를 연결하면 공정과 재료의 영향을 검토하기 쉬워집니다.
Gloss loss, cracking and delamination describe different responses. Select endpoints relevant to the coating and link pre-existing defects with post-exposure observations rather than treating one change as a complete performance verdict.
COMPARATIVE EXPOSURE
재료·표면처리의 조건별 비교
재료나 표면처리를 비교할 때는 형상·방향·고정과 노출 조건을 맞추고 적절한 비교 시편을 함께 둡니다. 시험조 위치에 따른 영향과 반복 시편의 차이도 고려합니다. 설정값이 같아도 서로 다른 장비의 결과를 검증 없이 동일한 성능값으로 합치지 않습니다.
Match geometry, orientation and exposure settings when comparing materials or finishes. Include appropriate controls and consider specimen variation; matching setpoints alone do not establish reproducibility between different chambers.
ENGINEERING / PROCESS RELATION
빛의 조건에서 재료의 변화량까지 이어지는 평가
촉진내후성 시험은 시간을 빠르게 돌리는 단순한 수명 계산이 아닙니다. 적용 환경에 맞는 광 조건을 정하고 열·수분 노출을 구성한 뒤, 미리 정의한 재료 특성의 변화를 비교하는 과정입니다. 아래 흐름은 평가 항목과 노출 조건의 관계를 설명합니다. 결과를 해석할 때는 누적 시간만 떼어 보지 않고 필터, 제어 대역, 온도, 물분사 조건과 함께 검토합니다.
Accelerated weathering is a controlled comparison, not a simple service-life calculation. The workflow connects the intended environment, exposure conditions and material response. Interpret elapsed exposure together with filter selection, irradiance band, temperature and water cycle, rather than treating time as a standalone performance measure.
시험 설계와 해석의 설명도입니다. 가상 열화 곡선, 실측 성능 또는 실제 사용 수명 환산을 표시하지 않습니다.
QUALITY / CONTROL POINTS
측정·평가 결과의 신뢰성 관리
01 · 광 조건의 일관성
필터 종류와 사용 상태, 제어 파장 대역, 방사조도 단위를 함께 확인합니다. 램프 전력은 시편에 도달하는 방사조도와 다릅니다. 램프 교체나 필터 관리 후에는 같은 시험 설정이 올바르게 유지되는지 확인합니다.
02 · 온도·물분사 조건의 기록
공기 온도와 표면 온도 센서 종류를 구분하고 각 구간의 설정을 기록합니다. 분사 조건과 물의 상태는 시편 표면에 영향을 줄 수 있습니다. 시험 중단·재시작 이력도 포함해 실제 노출 경과를 해석할 수 있게 합니다.
03 · 비교 기준과 평가 시점
노출 전 기준 상태와 종료 후 평가 방법을 동일하게 유지합니다. 비교 시편과 반복 시편의 결과를 함께 검토하고 외관·색·광택을 별도 항목으로 다룹니다. 시험 시간에서 실제 사용 연수를 직접 계산하지 않습니다.