PRECISION TURNING / METAL COMPONENTS
Specifications
FACETED NOZZLE
HOUSINGS
ANGLED TUBE / FACETED BODY / SECONDARY APERTURE
경사진 중공 노즐과 여러 방향의 면으로 조각된 몸체, 작은 보조 개구부가 결합된 좌우형 하우징입니다. 노즐의 원형 가공 기준과 비대칭 몸체의 좌표 기준을 연결하고, 경사면의 교차 경계와 홀 주변 마감을 세밀하게 관리합니다.
An angled hollow nozzle rises from a faceted handed body, linking circular bore machining with precisely positioned sculpted surfaces.
A / ANGLED NOZZLE
기울어진 축의
원형 정합
노즐은 몸체 기준면에 대해 기울기를 갖는 원형 형상입니다. 외경과 보어의 중심 관계를 관리하고, 몸체에 대한 축 방향과 단차 위치를 함께 확인합니다.
B / FACETED BODY
서로 다른 면의
정확한 만남
몸체의 경사면과 곡선형 능선은 여러 가공 방향을 연결합니다. 면 사이 경계를 유지할 공구 경로를 계획하고, 좌우형 부품의 기준 방향이 뒤바뀌지 않게 관리합니다.
C / SMALL APERTURE
작은 개구부의
위치와 에지
보조 개구부는 노즐 보어와 별개의 위치 항목입니다. 경사면 위의 공구 진입과 출구 경계를 검토하고, 작은 홀 주변의 면이 마감으로 손상되지 않도록 확인합니다.
DATUM & MACHINING STRATEGY
몸체의 기준과
노즐의 축을 연결.
노즐의 원형 형상과 몸체의 비대칭 윤곽은 가공 기준이 다릅니다. 몸체 기준면에서 노즐의 축과 기울기를 정의하고, 좌우형 전환 시에도 같은 검사 기준을 적용할 수 있도록 방향을 관리합니다.
01 / HANDED DATUM
좌우형의 방향 구분
같은 외형 계열이라도 홀과 능선의 위치는 좌우에 따라 달라집니다. 기준면과 방향 표시를 이용해 가공 자세를 구분하고, 한쪽 형상을 단순 회전해 다른 쪽으로 대체하지 않습니다.
02 / BORE ENTRANCE
노즐 입구의 얇은 경계
보어 입구는 얇은 환형 벽과 만납니다. 에지를 정리할 때 내경 입구가 넓어지지 않도록 관리하고, 내부의 칩과 세정 잔류물을 확인합니다.
MANUFACTURING ROUTE
기준 설정부터 최종 마감까지.
01
좌우·축 기준 검토
좌우형의 기준면과 노즐 축 방향, 보조 홀 위치를 정리합니다. 다면 가공의 재고정 순서를 검토합니다.
02
원형부·보어 가공
노즐 외경과 단차, 내부 보어를 가공합니다. 얇은 입구의 지지와 칩 배출 경로를 확보합니다.
03
다면·보조 홀 가공
몸체의 경사면과 능선, 작은 개구부를 가공합니다. 공구 방향 전환에서 기준 이동이 없는지 확인합니다.
04
경계·축 정합 검사
노즐 입구와 면 교차부를 따로 마감합니다. 좌우 방향, 노즐 축, 보조 홀 위치와 외관을 검사합니다.
QUALITY CHECKPOINTS
형상에 맞춰
검사도 달라집니다.
이 하우징은 노즐 축과 좌우형 몸체의 좌표 관계가 중요합니다. 원형부의 중심, 다면 윤곽, 작은 개구부를 별도로 검사합니다.
경사 노즐
축 방향·단차·보어
몸체 기준면에 대한 노즐 방향과 단차 위치를 확인하고 보어 입구의 상태를 검사합니다.
다면 몸체
면 방향·능선 정합
서로 만나는 면과 능선이 기준 윤곽을 유지하는지 좌우형별로 비교합니다.
보조 개구부
위치·입출구 경계
작은 홀의 위치를 확인하고 경사면과 만나는 에지의 버와 눌림을 검사합니다.
좌우·마감
방향·표면 연속성
좌우형의 구분과 조립 방향을 확인하고 국부 연마로 경계가 흐려지지 않았는지 검사합니다.
PRECISION TURNING / PROCESS & INSPECTION
원형 노즐의 축과 비대칭 몸체의 면 기준을 연결해 복합 형상 하우징의 위치 정합을 관리합니다.